隨著建筑結(jié)構(gòu)以及機(jī)械設(shè)備在役壽命的延長(zhǎng)，大量的熱鍍鋅構(gòu)件和零部件出現(xiàn)表面防護(hù)鍍層和涂層的破損、銹蝕等現(xiàn)象，造成建筑或設(shè)備使用年限縮短。極端情況下，甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重事故，例如 2014 年 3 月美國(guó)弗吉尼亞州因腐蝕造成監(jiān)測(cè)設(shè)備失靈，一處天然氣管道泄漏爆炸，造成嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)和人員損失。

冷噴鋅漆作為一種有效的鍍層修復(fù)和腐蝕控制的手段，因其耐蝕效果好、使用方便、操作簡(jiǎn)單，得到了大家的關(guān)注。

目前鋅陰極防護(hù)的主要方式有熱鍍鋅、冷噴鋅、環(huán)氧富鋅類涂料（環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧車間可焊底漆、環(huán)氧硅酸鋅底漆等）、無(wú)機(jī)富鋅類涂料（無(wú)機(jī)富鋅底漆、無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆、無(wú)機(jī)硅酸鋅富鋅底漆等），下面就由本洲涂料來(lái)介紹一下冷噴鋅涂料和環(huán)氧富鋅底漆的區(qū)別。

一、冷噴鋅與環(huán)氧富鋅組成成分的區(qū)別

1 富鋅涂料：

環(huán)氧富鋅底漆是由鋅粉、環(huán)氧樹脂液、聚酰胺樹脂三組分組成的自干型底漆，目前市場(chǎng)上富鋅類涂料含鋅粉量30～80％，價(jià)格在18元-36元不等。

富鋅類涂料一般為雙組分；普通富鋅涂料的鋅粉采用純度為97％左右的普通鋅粉，采用蒸凝法提煉，全部呈球狀形態(tài)。

2 冷噴鋅

冷噴鋅是鋼鐵表面鋅涂鍍陰極防護(hù)的一種新材料，可在常溫下噴鍍鋅含量在96％以上的鋅層，采用的鋅純度為99.99％，不含鉛、鎘等重金屬成份，不含苯、甲苯、一氯甲烷或甲乙酮等有機(jī)溶劑。

二、冷噴鋅與富鋅涂料的原理區(qū)別

從涂料的基本原理上來(lái)說(shuō)，富鋅類涂料的原理是鋅粉＋樹脂黏附，鋅粉必須靠其中的環(huán)氧一類的樹脂來(lái)包覆和粘結(jié)到金屬表面，因此必須遵守涂料的顏料體積濃度（CPVC）來(lái)進(jìn)行配方制造，當(dāng)鋅粉數(shù)量達(dá)到一定高比例后，不可能再添加鋅粉，否則將不能包覆鋅粉，涂料失去附著力，因此干膜96％以上的鋅含量是涂料無(wú)法達(dá)到的，有機(jī)或無(wú)機(jī)類樹脂基本為絕緣體，障礙陰極電流，陰極防護(hù)能力有限。

冷噴鋅噴劑實(shí)質(zhì)是鋅粉、成膜劑、助劑、揮發(fā)性溶劑等混合成溶液，采用高壓氣體噴涂或者涂刷的方式將噴劑涂抹于物體表面。在一定溫度和時(shí)間下，成膜劑固化成膜，覆蓋于物體表面。由于表面膜物質(zhì)中含有鋅粉，因此干膜除了具有物理屏蔽作用外，還具有與熱鍍鋅類似的犧牲陽(yáng)極防護(hù)作用，腐蝕防護(hù)能力優(yōu)于一般的有機(jī)涂料。

鋅粉主要起犧牲防護(hù)的作用，當(dāng)外界的水、氧氣、鹽類物質(zhì)進(jìn)入冷噴鋅噴涂膜中，首先與鋅粉反應(yīng)，形成氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、氧化鋅等腐蝕產(chǎn)物，這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹，它們填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進(jìn)一步接觸，起著物理屏蔽作用，阻止鋅、鐵進(jìn)一步被氧化；另一方面，這些腐蝕產(chǎn)物可使涂膜緊密地結(jié)合起來(lái)，增大電阻，減弱電化學(xué)腐蝕速率，鋅粉的消耗速率就大大降低，其耐久性便得以提高，從而延緩腐蝕，達(dá)到防腐目的。在某些極端情況下，即使水、氧氣等物質(zhì)滲透到膜下與鋼鐵接觸，由于鋅的陽(yáng)極防護(hù)，也會(huì)阻止鋼鐵的腐蝕。

冷噴鋅噴劑中的鋅粉（不同放大倍數(shù)）

三、檢驗(yàn)比較

從效果上來(lái)說(shuō)，普通富鋅類涂料屬于一般涂料體系，陰極防護(hù)能力有限，有機(jī)物本身的也存在老化時(shí)限，一般涂料體系防護(hù)在5～7年的使用壽命。HG/T 3668-99富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，富鋅底漆耐鹽霧標(biāo)準(zhǔn)為72小時(shí)，而冷噴鋅材料耐鹽霧達(dá)到數(shù)千小時(shí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通涂料。