技術(shù)參數(shù)（部分）：

在容器中狀態(tài)：   攪拌混合后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)

耐鹽水性：      不開(kāi)裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）

耐酸性：        不開(kāi)裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）

耐堿性：        不開(kāi)裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）

干燥時(shí)間：      表干≤2h，實(shí)干≤24h（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1728-79）

用    途：

適用于浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道、鋼質(zhì)貯罐、埋地水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等的內(nèi)外壁防腐蝕涂裝。

表面處理：

鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。

混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無(wú)滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。

前道配套：

環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧鐵紅漆、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧煤瀝青漆。

后道配套：

環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆；氯化橡膠云鐵中間漆、氯化橡膠面漆；環(huán)氧瀝青漆；丙烯酸聚氨酯面漆；聚氨酯漆；氯磺化中間漆、氯磺化面漆；氟碳中間漆、氟碳面漆；醇酸云鐵中間漆、醇酸面漆。

施工參數(shù)：

推薦膜厚：      120-240um

涂覆面積：      4-6m²/kg

建議涂裝道數(shù)：  2~3道

儲(chǔ)存溫度：      -10~40℃

施工溫度：      5～40℃

試用期：        6h

施工方式：      刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

涂裝間隔 ：     底材溫度℃      5-10     15-20      25-30

                較短間隔h       48        24         12

                較長(zhǎng)間隔不超過(guò)7天。

底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。

甲組份開(kāi)桶后，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

注意事項(xiàng)：

在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。

管道上的環(huán)氧煤瀝青防腐涂層未完全固化不得進(jìn)行埋管施工（涂刷后至少保養(yǎng)7d）,在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過(guò)程中必須用橡膠墊和橡膠吊帶，并防止機(jī)械碰撞的措施，以免涂層損傷。

本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。

涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn)，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?/span>